聚丙烯（pp）塑料的粘接根据粘接面积的不同，可分为小面积与大面积两种施工方式。对于小面积粘接，由于pp材质表面惰性强、不易附着，需先使用专用表面处理剂对材料进行清洁和活化处理，待其挥发3至5秒后，再均匀涂布快干型pp专用胶水，迅速将两部分对齐贴合并施加压力。该类胶水具有初粘力高、固化速度快的特点，约10秒即可定位，15分钟内可达到最终强度的70%，适合手工操作，粘接牢固且效率高。
对于大面积PP塑料的粘接，则无需进行表面活化处理，可直接选用慢干型PP专用胶水进行操作，主要分为手工涂胶和机械涂胶两种方式。
在手工涂胶过程中，可先将胶水均匀涂覆于PP表面，使用锯齿刮板沿单一方向刮平，确保涂层均匀无遗漏，随后将两面贴合。若配合加压与加热处理，可显著加快固化速度，提升粘接强度与可靠性。
另一种手工方式为双面涂胶法：在两个粘接面上均涂抹一层胶水，静置3至5分钟，以手指轻触不拉丝为宜，然后迅速将两面压合，并施加足够压力。双面涂胶有助于缩短固化时间，增强粘接力，相比单面涂胶更具稳定性和耐久性。
机器涂胶因各生产厂家所用设备不同，工艺参数存在差异，故此处不作详细说明。对于出口产品或使用环境要求耐温超过100℃的情况，建议在胶液中按15:1的比例加入专用固化剂，以增强胶层的耐热性、稳定性和整体性能，确保满足严苛工况下的应用需求。
